作为一款新型的综合性分析仪，一台
金属材料元素分析仪可满足碳钢、合金钢、不锈钢、灰铁、球铁、耐热钢、玛钢、耐磨钢与铸铁等材料中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、V、Al、W、Mg、稀土总量、Co等元素含量的检测，建立了功能强大的数据库，用于分析结果数据及工作曲线的储存和查询，其数据的修改和曲线的增删方便。
我国废金属的利用率却相对较低，随着各种废金属回收技术水平的不断提高，废金属的利用率将得到稳步提升。“十一五”期间，我国共产出钢15.4亿吨，消耗废钢2.39亿吨，为钢产量的21%，也就是说有21%的钢是用废钢冶炼的，而世界平均水平为40%至50%，差距较大，意味着我国废钢资源的应用潜力还很大。
高质量的分离材料生产出高质量的产品。如果制造商确信您可以以所需的纯度供应他们想要的材料，您就建立了双赢的局面。金属材料元素分析仪是一种快速、准确和相对简单的方法来检测和分离更困难的金属合金和等级。正确的排序可以准确地对材料进行定价，并向客户提供更纯净的材料。
金属材料元素分析仪能用于多个行业的材料分拣：
1、低合金钢：验证钢中的残留含量。确认Si，S和P含量，以及Mn和合金元素。
2、废铝合金：随着元素分析仪的技术进步，轻合金能力的范围不断扩大。Mg敏感性使您能够自信地将铝合金进行分类。
3、母板电子产品：将贵金属含量（Ag，Au，Pd等）的电子元器件分类。分离和识别有害物质和含铅焊料。评估切碎材料中的铜含量。
4、玻璃：从回收利用流程中快速整理含Pb玻璃和陶瓷玻璃。检测有害元素。
5、废铜线铜板：几秒钟内，分开的黄铜，青铜，铅合金和铝和含硅合金。
6、炉渣：在熔体中监测炉渣的化学成分，进行质量控制和炉窑寿命预测。从不同的熔体操作中分选和评估回收的炉渣。
