当前位置:网站首页技术文章 > 碳硅分析仪在铸造业的应用

碳硅分析仪在铸造业的应用

发布时间:2013-12-05 点击量:974

碳硅分析仪在铸造业的应用
    碳硅分析仪适用于铸造行业对白口、灰口铸铁炉前原铁水碳、硅两元素质量分数及其它一些参数的测定。下面给大家说说炉前铸造铁液化学成分如硅、锰、磷、硫、镁等的控制选择如下:
    当Si以孕育的方式加入铁液当中,要比炉前中Si的石墨化作用更为强烈,对铁素体基体球体原铁液含Si量可控制在1.0%一下,终Si量可控制在2.0%~2.7%。在满足力学的性能、铸造性能的前提下,终Si量不宜过高用炉前碳硅分析仪可检测。珠光体基体球铁或混合基体球体原铁液含Si量可控制在1.0%~1.2%,终Si量可控制在2.2%~2.6%。Si使球铁的脆性转变温度升高,Si量增加会使低锰铸态铁素体球墨铸铁的冲击韧度值明显下降。
    硫是反石墨球化元素,大家普遍认为S 属于有害杂质。但是在生产实践发现,球化处理后铁液中的含S量不宜过低(小于0.01%)含S量过低会使得石墨球变得不圆整,球化率降低、碳化物减少,缩孔倾向减弱的铸件。碳硅分析仪球化处理后的铁液含S量应控制在0.010%~0.015%之间。
    锰和磷,锰增加铁液的过冷倾向,促进形成碳化物,在厚大件中锰偏析严重。铁素体基体球铁Mn控制在0.2%以下,珠光体基体球体或混合基体球铁Mn控制在0.25%~0.45%。磷的溶解度很小,在凝固时富集于共晶团边界处zui后凝固,沿边界析出,形成网状或断续网状,磷共晶硬而脆,炉前元素分析仪器是降低铸件韧性和塑性的重要因素之一。
    稀土和镁石球化和辅助元素,残余稀土和镁可控制在Mg残0.025%~0.05% RE残0.02%~0.04%。在保证球化的前提下,尽量降低残余稀土、镁量,残余稀土、镁量过高增加球铁的白口倾向,使石墨化膨胀减小,降低球化率。

    信息来自南京第四分析仪器有限公司,公司:http://www.nsfcn.com/
 

在线咨询
咨询热线

13327712266

[关闭]
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站